Princip rada mašine za homogenu emulziju

Nakon što se materijali pomiješaju i reaguju u loncu za vodu i ulje kroz zagrijavanje i miješanje, vakuum pumpom se usisavaju u posudu za emulziju. Središte gornjeg dijela posude za emulziju se miješa, a politetrafluoroetilenski strugač uvijek odgovara obliku posude za miješanje, uklanjajući prianjajuće materijale na zidu, uzrokujući da materijali kontinuirano stvaraju nove granice. Nakon rezanja, kompresije i savijanja noževa i rotirajućih noževa, oni se miješaju i miješaju, a zatim teku prema dolje u homogenizator ispod posude. Materijal je podvrgnut snažnom smicanju, udaru, turbulenciji i drugim procesima između brzog rotacionog rezanja. točak i fiksni rukavac za rezanje. Materijal se reže u posmičnom spoju i brzo se razbija na čestice od 200nm{2}um. Zbog vakuumskog stanja u posudi za emulziju, mjehurići koji nastaju tokom procesa miješanja materijala se odmah uklanjaju.
U procesu proizvodnje visokoviskoznih emulzija, posebno krema, masti i emulzija, uobičajeni problemi su velika veličina čestica dispergirane faze i miješanje zraka u proizvod pri miješanju, što dovodi do nestabilnosti i nedostatka sjaja. emulzija; Miješanje zraka u proizvod može uzrokovati mjehuriće, bakterijsku kontaminaciju, laku oksidaciju i neujednačen izgled. Kao odgovor na dva glavna problema, jedinica za vakuumsku homogenizaciju emulzifikacione jedinice serije ZJR kombinuje karakteristike mešalice za homogenizaciju, mešanja sa centralnim nožem i mešanja zida za struganje kako bi se postigli mešani proizvodi. Usvajanjem metode vakuumskog pumpanja, proizvedeni proizvodi se više ne miješaju s mjehurićima tokom procesa miješanja, čime se osigurava proizvodnja proizvoda visokog sjaja, nježnosti i dobre duktilnosti.