Transformacija iz običnog prskanja u ultrazvučno precizno prskanje

Kao metoda površinske obrade, tehnologija prskanja općenito postoji u ispitivanju materijala i industrijskoj proizvodnji. Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva površine materijala i koncepata zaštite okoliša, neke tradicionalne metode prskanja nisu uspjele ispuniti zahtjeve proizvoda. U ovom trenutku može se isprobati ultrazvučno precizno prskanje. Dakle, kakva se situacija može promijeniti?

Kao vrsta preciznog prskanja, najveća prednost ultrazvučnog preciznog prskanja je: ujednačenost, preciznost i ušteda materijala. Ultrazvučno precizno prskanje je jedinstvena tehnologija prskanja i metoda prskanja zasnovana na tehnologiji ultrazvučne atomizacije. Materijal koji se raspršuje prvo je u tekućem stanju, a tekućina može biti otopina, sol, suspenzija itd. Tekući premaz se prvo atomizira u fine čestice pomoću ultrazvučnog raspršivača, a zatim ravnomjerno oblaže određenom količinom plina nosača. (≤0.15MPA). Premazati na suprotnoj površini podloge kako bi se formirao premaz ili film.

Uobičajeno prskanje često koristi protok zraka velike brzine - za otpuhivanje tekućih materijala i prskanje na podlogu. Tehničkom stručnošću i preciznošću teško je postići učinak ultrazvučnog prskanja. Postoji i problem rasipanja sirovina zbog prskanja boje tokom procesa prskanja. .

U poređenju sa običnim prskanjem, ultrazvučno prskanje ima prednost valjanja, što je jedan od razloga zašto se ultrazvučno precizno prskanje sve više koristi.

Prvo, ujednačenost običnog prskanja ne može zadovoljiti zahtjeve situacije

Ujednačenost finih čestica nakon ultrazvučnog preciznog prskanja može doseći više od 95%. Pored toga, može se konfigurisati i ultrazvučni disperzioni sistem, koji može da realizuje disperziju na liniji -, mešanje i dovod tečnosti za disperziju nano - čvrstih čestica, i izbegne aglomeraciju i taloženje disperzione tečnosti tokom procesa prskanja.

2. Debljina premaznog filma običnog prskanja ne može zadovoljiti zahtjeve

Ultrazvučnim preciznim prskanjem može se dobiti ujednačeniji, tanji i više kontrolirani filmski premaz, a debljina suhog filma može doseći nekoliko desetina nanometara. To je metoda prskanja u nano skali -. Štaviše, formiranje prskanja se može kontrolisati, što se može precizno kontrolisati radnom frekvencijom mlaznice, protokom atomizacije i brojem prskanja.

3. Postoji prskanje u postojećem prskanju, puno otpada od sirovina i čak ne može ispuniti zahtjeve zaštite okoliša

Za razliku od tradicionalnih glava za raspršivanje koje se oslanjaju na pritisak i veliku brzinu kretanja od - za usitnjavanje tekućina u male čestice, ultrazvučne glave za raspršivanje koriste nižu energiju ultrazvučne vibracije za raspršivanje tekućina. Ultrazvučno precizno prskanje je vrsta raspršivanja raspršivanjem. Kada tečni materijal napusti mlaznicu, on je atomiziran u ravnomjerno raspoređene fine čestice. Samo mali plin pod pritiskom od ≤0.15MPA može se prenijeti na površinu podloge kako bi se formirao premaz ili film. Budući da je vazdušni pritisak nosećeg gasa veoma nizak, prskanje boje tokom procesa prskanja je značajno smanjeno, čime se postiže svrha uštede boje. Stopa iskorištenja boje ultrazvučnog prskanja je više od 4 puta veća od tradicionalnog dva - tekućina prskanja.

Osim toga, mlaznica ultrazvučne precizne mašine za raspršivanje izrađena je od materijala legure titanijuma, koji ima karakteristike visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju. U teoriji, svojstva tečnog materijala nisu ograničena, ali kroz mnogo testova, viskozitet je trenutno manji od 50cps. Samo tečni materijali sa sadržajem čvrste supstance manjim od 20 - 30% može se atomizirati.